Consulenza
La progettazione e il design sono le fasi più dispendiose per una azienda, soprattutto se non si dispone di un
reparto di produzione interno con disegnatori specializzati in DFM o avendo un reparto di produzione interno
con macchinari specializzati e attrezzisti esperti.
Nella frenesia dell’industria è facile incappare in errori o scelte di design che risultano
in grosse perdite sia di tempo che di denaro.
E allora cosa facciamo?
Con una consulenza in fase di preventivo e con delle minime domande mirate, attraverso la nostra esperienza
come attrezzisti riusciamo a indentificare nell’immediato una potenziale criticità e siamo disponibili a lavorare al vostro fianco
per risolverle e ottenere un componente il più ottimizzato e funzionale possibile.
CASO STUDIO CONSULENZA CON REVERSE ENGINEERING
Richiesta consulenza
Ricevo una richiesta di consulenza per la rottura di un compente per lo stampaggio di tubi in PVC, nello specifico un “porta maschio”.
Analizzo la situazione con il cliente, le criticità del componente che ha portato alla rottura, le esigenze per ottimizzarlo nella sua funzione, discusso sulla fattibilità delle geometrie in macchina utensile e del materiale più adatto alla funzione che deve svolgere.
Disegno modello 3D
Si fa il reverse engineering del componente riportando le modifiche e le soluzioni di ottimizzazione affinché non ceda nei punti critici con le relative tolleranze necessarie per il suo funzionamento.
Attesa approvazione cliente
Programmazione su CAM
Lavorazione al Tornio e Fresa CNC
Rapporto di ispezione
In fine il cliente riceve come da prassi il rapporto d’ispezione con le tolleranze rilevate sul pezzo.
Il controllo qualità è cruciale e richiede tempo, soprattutto per le
tolleranze geometriche.
In fase di consulenza, consigliamo sempre di ridurre allo stretto
necessario le tolleranze, soprattutto geometriche, poiché queste
si sommano l’una con l’altra e possono vincolare molte strategie di
lavoro incidendo pesantemente sul prezzo finale del
componente.
È cruciale la scelta delle dimensioni del grezzo di partenza, in
fase di consulenza DFM consigliamo le dimensioni del grezzo
necessarie per rispettare le tolleranze del componente e ottenere la
migliore combinazione possibile.
Anche se sembra la scelta più rapida per migliorare tempi e
precisione, nella pratica diventa il percorso più complesso e
incerto, con la possibilità di commettere errori e deludere i clienti.
Questa industria è complessa e il mercato è sempre più esigente.
Errare è umano, sia per i giovani disegnatori in fase di apprendimento che per i più esperti
ai quali vengono assegnati enormi volumi di lavoro.
Per questo forniamo alle aziende il sostegno necessario per assicurare precisione,
ritorno economico e un lavoro sano senza mal di testa.
INFORMAZIONI E PREVENTIVI
g.grossele@evomc.it
+39 333 994 5208
Via Giuseppe Verdi
N 16, Rosà, Vicenza
lun – ven: 08 – 12 13:30 – 18
sab: 08 – 12
P.IVA IT04511890248